中国航空工业集团昌飞:精益生产再添新活力
在航空装备制造企业,每一道生产工序都如同精密的齿轮,环环相扣,共同驱动着企业前行的巨轮。而今,面对多变的市场环境,公司生产任务结构发生了重大变化,如何在保证产品质量的同时,实现高效生产、减少浪费和持续改善,成为摆在中国航空工业集团昌飞面前的一道必答题。昌飞以刀刃向内的自我革新,深入推行精益化生产,优化升级精益生产管理体系,以管理、体系、洞察、技术、思想五重变革,推动生产制造能力再上新台阶。
精益管理作为开启高效、优质、灵活生产之门的金钥匙,既是达成精益生产目标的重要原则,也是推动企业持续改进和体系化发展的动力源泉。面向业务管理需求,昌飞开展“精益化生产”各业务组件梳理和详细设计,形成了“1+3+5+N”的精益生产管理架构,包含一个目标——精益化生产;基于全业务一体贯穿式协同管理的三条主线——科研生产主线、批生产主线、整机大修主线;五项能力——生产计划管理能力、生产保障管理能力、生产执行管控能力、集成交付管理能力、生产资源调配能力;N个机制——现场问题快速响应机制、科研转小批快速切换机制、生产管理典型问题复盘机制、持续改进机制等。 公司聚焦价值创造,重新规划设计生产制造业务域流程架构,形成无障碍运行业务流程,打破职能壁垒,实现流程由职能型向业务型转变,提升了流程的协同性和运行效率。
统筹考虑“1+3+5+N”精益生产管理架构的内在运行逻辑,昌飞将五项能力转化成5个一级评价指标,并细化分解其业务范围、业务内容、业务特点,解析五项能力的关键要素,从流程、效率、成本、准时化、均衡化、信息化等维度进行量化评价,设计二、三级评价指标,最终形成了一套精炼完整、科学有效的精益化生产评价指标体系。 通过层层细化的评价指标体系,昌飞不仅能对生产管理各个关键领域进行深入剖析与全面审视,还将这些复杂而多维度的表现量化为可具体衡量的指标,为公司持续改进提供了坚实支撑。
昌飞遵循“定义—量化—评价—改善”的管理优化逻辑,应用精益生产评价指标体系开展管理水平初步评价,精准识别出生产管理中的短板与弱项。 针对识别出的具体问题,昌飞迅速响应,制定一系列提升举措,实施重点突破。为解决小批达产速度问题,公司通过能力评估识别“人、机、料、法、环、测”六个维度的瓶颈,形成瓶颈问题“一本账”,分门别类制定解决措施,并通过型号试点经验,提炼形成科研转小批的快速切换管控机制,切换路径为预测市场需求、确定技术状态、评估生产能力、能力瓶颈提效、供应能力准备、制定排产策略、建立管控机制、小批试制验证。 针对生产任务风险识别不及时、不充分的问题,紧盯生产交付目标,将关口前移,做到早策划、早启动。在年度生产计划发布后,第一时间梳理风险事项清单,协同型号、技术、质量等部门制定解决措施及工作计划,通过周例会管控机制拉动风险事项解决;在生产组织过程中,结合生产运行实际情况,持续动态识别、更新风险事项清单并进行管控;在风险事项管控方面,建立“车间—部门—总师—公司”四级管控及分层提升模式,提高问题解决效率,保障全年科研生产任务顺利完成。
信息化、数字化与智能化手段已成为制造企业提高生产效率和管理水平的关键,在浩瀚的数据海洋中,企业需要精准的罗盘与强大的引擎来指引方向、驱动前行。由此,昌飞基于管理制度化、制度标准化、标准表单化、表单流程化、流程数字化的信息化建设思路,按照业务管理需求搭建目标IT架构,以流程和表单为载体,将管理者标准作业、分层例会、流程性生产单元等管理工具融入到流程驱动业务中,完善升级数字化管控平台。平台包括五大部分:项目管理门户以项目管理为中心,解决信息沟通、交流和传递,型号任务的WBS、分发、提醒、考核和奖惩问题;产品数据管理系统以产品为中心,解决产品技术状态、流程管理问题;计算机辅助工艺设计以产品工艺设计为主线,实现工艺设计的快速化编制及全过程管理;条码管理系统以生产计划为中心,实现计划管理、制造管控、供应链管理、质量监控;电子看板系统是公司的运营管控系统,以单一数据源为中心,对企业进行分层级运营管控。 为精准掌控企业生产运营航向,昌飞构建起企业级数智化管理驾驶舱,驾驶舱以可视化数据为核心,通过“后视镜”分析过去的经营数据,“仪表盘”查看实时数据,“导航仪”实现对数据分析与预测,支撑管理者快速准确做出决策。
坚持“围绕发展抓党建、抓好党建促发展”的工作思路,建立健全党建与业务工作相互融合的机制,促使党建与精益生产从“物理式”结合向“化学式”融合转变。通过成立临时党组织、组建党员攻坚突击队等方式聚力攻坚,确保重大项目有党旗飘扬,问题堵点有党员攻坚,充分发挥党组织的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用,提升组织凝聚力与战斗力。 坚持“党建引领文化、文化提升管理”理念,将精益文化深深根植于企业战略蓝图和管理体系中,建立健全企业文化孕育机制。采取主题党日、专题党课等形式,深化党员对精益理念的理解与实践能力,使其成为精益文化的倡导者和实践者;同时,营造消除浪费、持续改善的良好氛围,通过设立精益奖项等方式,鼓励员工积极参与技术创新和管理创新,提出合理化建议,共同为降低企业生产运营成本、提升竞争力发挥聪明才智。
“改善永无止境,精益生产永远是在路上。”在快速更迭的市场环境下,昌飞将持续改善视为企业发展的不竭动力,致力于提升精益生产水平,推动企业高质量发展,为加快建设现代航空工业体系贡献力量。 (编辑:admin) |