贵州轮胎大突破！智能制造首阶段成功！

2024年12月3日消息，贵州轮胎在投资者互动平台上宣布，其“年产38万条全钢工程子午线轮胎智能制造项目”的第一阶段，即20万条产能，已经达到生产目标。目前，该项目的产能利用率大约为85%。

贵州轮胎，一家位于贵阳市扎佐街道的国家大型一档企业，近日传来喜讯。其总投资19.4亿元的“年产38万条全钢工程子午线轮胎智能制造项目”第一阶段顺利达产，产能利用率高达85%。这一项目的成功，不仅标志着贵州轮胎在智能制造领域迈出了关键一步，也为我国轮胎制造业的发展注入了新的活力。该项目生产车间主要生产重卡工程轮胎、巨胎等产品。在这里，自动化程度之高令人瞩目。现场全部采用AGV（自动搬运工具）进行物料投送，人工只需进行简单辅助。产出后，AGV自动下线、自动入库，大大降低了人工劳动成本，同时提高了产品质量和生产效率。

贵州轮胎股份有限公司主要从事全钢子午线轮胎和斜交轮胎的研发、生产及销售，产品主要应用于卡客车、工程机械、农业机械、工业车辆和特种车辆等五大领域。

作为贵阳市规模最大的生产制造型企业，贵州轮胎的这一项目得到了政府的高度关注。此前，该项目已入选贵州省发改委公布的2024年2000个重点民间投资项目名单。这不仅是对贵州轮胎实力的认可，更是对其在智能制造领域探索的肯定。

随着该项目逐步推进，贵州轮胎将进一步巩固其在轮胎制造业的领先地位，为我国轮胎产业转型升级贡献力量。未来，贵州轮胎将继续深耕智能制造，以创新驱动发展，为全球客户提供更优质、更高效的产品和服务。

贵州轮胎年产38万条全钢工程子午线轮胎智能制造项目的成功，是我国轮胎制造业向智能制造迈出的重要步伐。在新时代背景下，贵州轮胎将继续发挥行业龙头作用，推动产业高质量发展，为我国制造业转型升级树立典范。