智能制造：抢占高质量发展制高点

        在矿山、在钢企、在粮库、在高速公路……但凡需要车辆称重的地方，称重现场无须有人监管，只要在手机装上一个衡器类物联网APP，就可以通过手机对所有的地磅数据进行管理，远程调试称重设备，实时跟踪称重过程，甚至可以为称重客户推送数据分析。这种无人值守通过手机控制系统的高科技设备，就是柯力电气制造有限公司研发生产的称重物联网产品，实现了物联网系统首次在称重工业领域的远程对接与远程服务。

　　据悉，起步于传统称重产品领域的柯力公司率先推出数字称重传感器，并由此涉足物联网领域，实现了从称重元件制造商向物联网企业的转变。

　　2011年，安徽柯力公司作为柯力电气制造有限公司最大的子公司落户青阳，主要生产各类传感器和物联网应用产品。“物联网、信息化是大势所趋，我们给客户提供称重设备时，客户往往还有更多、更高的需求，更进一步说，我们可以帮助客户发现、实现他们的潜在需求。”安徽柯力电气负责人汪华向记者介绍，简单来说，这属于产品功能和附加价值的升级，往深层来说，称重物联网推动了传统制造业走向制造服务业。

　　安徽柯力电气制造有限公司研发生产的称重物联网产品，实现了物联网系统首次在称重工业领域的远程对接与远程服务。 记者 吴骏 摄

　　在转型发展的过程中，公司产品受到了市场的一致认可，占据了国内六成市场份额。产品的热销对生产效率提出更高要求，安徽柯力电气公司自主研发了称重传感器机器人贴片作业技术，实现了机器换人，效率提高了十多倍。后又自主研发了条形码管理系统，全面实现公司生产流程的自动化和生产领域的互联互通。通过条码管理系统，实现了对全自动机器人贴片流水线系统、激光焊接流水线系统、自动称重传感器检测系统、自动称重传感器温度补偿系统等4套全自动生产系统间的自主识别、自动互联，相互协作，信息共享。

　　2018年，安徽柯力电气公司加大投入力度，优化整合ERP系统与条形码管理系统，打造数字化管理系统，即将实现仓储、人力、财务、生产环节的信息互通。“信息化建设不仅体现在生产上，也体现在管理上。不管是单纯依靠人工去测定、记录称重数据，还是单纯依靠人工去管理、运营企业，都已经落伍了。智能制造为企业抢占高质量发展制高点提供有力支撑。”汪华说。

　　在我市，越来越多的企业借力信息化，向“智造”转变，全市现已建成省级数字车间7个，省级智能工厂2个，在役工业机器人达44台，6家企业实施机器换人工程，5家企业获得省制造业与互联网融合发展试点示范企业，9家企业获得省两化融合贯标试点企业。越来越多的企业通过大数据技术，对市场及目标客户进行数据分析，方便企业决策，企业开发新产品的能力进一步提高。2017年，全市1家省级信息消费体验中心、6件省信息消费创新产品获批。

　　全市企业的信息化水平不断提高，办公自动化、财务自动化全覆盖，重点企业生产自动化、装备数控化基本实现，工业云、大数据得到应用，系统开发能力得到加强，新商业模式和生产模式正在崛起。规模以上企业80%实现资源管理（ERP），执行制造系统（MES）、产品生命周期管理（PLM）、供应链管理(SCM)普及率达到30%，采购、销售环节电子商务得到广泛应用。

　　记者从市经信委获悉，我市出台一系列政策文件，推进企业信息化建设，加大信息基础设施投资力度，改善通信质量，并逐步降低通信资费。2017年全市共建设基站512座，管道65公里，全市各行政村均已通光纤，3G/4G信号全覆盖；相继开展了“互联网+智慧企业”“数字企业”等信息化活动，共完成412户数字企业、智慧企业改造。通过改造有效降低了企业运营成本，企业智能制造水平逐步提高，促进企业实现高质量发展。（池州日报）