做工业生产的“裁缝”，焊接机器人市场前景可

       焊接机器人作为工业生产的“裁缝”，其作用随着自动化发展正在不断凸显，我国焊接机器人起步较晚，发展中问题颇多，但只要根除痛点，把握住“机器换人”发展趋势，未来必将迎来规模化的快速发展。

做工业生产的“裁缝”，焊接机器人市场前景可期

　　近年来，在全球自动化趋势引领下，我国“机器换人”风潮愈演愈烈，机器人在工业制造业领域发展迅猛，自2014年以来，我国已成为全球最大的工业机器人应用市场，且连续五年保持市场高速增长。

　　而在由分拣、搬运、切割、码垛等众多细分领域所组成的庞大工业机器人市场中，焊接机器人几乎占据了总量的40%以上，作为工业生产中的重要加工手段，焊接机器人“工业裁缝”的身份正受到越来越多企业的认可，其发展和应用也正在迎来从量到质的转变。

　　国内市场发展现状

　　一直以来，由于我国起步较晚，焊接机器人在技术和市场发展上都不及欧美、日韩等国家，但在自动化趋势和提效增速需求下，国内焊接机器人的发展也在有条不紊的进行。

　　其中，在焊接方式上我国正在不断从点焊向弧焊、激光焊等多种方式拓展；在技术研发上正在探索从人工、半自动向全自动发展的可能；在产品应用上也在日渐从汽车、摩托车等领域向铁路机车、能源工程等领域延伸......

　　目前在技术方面，近期“智博会”上出现的一台重庆造六轴多关节弧焊机器人，基本代表了我国当前焊接机器人的先进水平，其堪比大国工匠的品质，外加四大关键零部件全部自主研发，已经在技术和质量上实现了与国际的接轨。

　　而在市场方面，总体发展可以说喜忧参半。喜的是市场销量连年都在攀升，市场规模正在日益扩大，2017年我国焊接机器人销量更是突破3万台，同比增长达到12.3%，市场规模接近100亿元，同比增长14.7%；

　　忧的则是国内机器人市场长期被外企所占据，且行业机器人密度普遍不高。据了解，我国在应用最成熟的汽车行业中，机器人密度仅在100左右，而美、日、德等国家全都超过了1000，差距一目了然。

　　两大因素驱动增长

　　不过，巨大差距的存在反过来看也意味着巨大增长空间的存在。当前，在两大驱动因素的作用下，我国焊接机器人市场还将保持稳定持久的增长，未来我国焊接机器人的发展潜力仍然十分巨大。

　　现阶段，一方面由于工资、环境、老龄化等原因，焊接行业的低端劳动力供给不足，另一方面受人口红利消失影响，企业人力成本不断攀升，两方面的原因导致“机器换人”成大势所趋，机器取代人工成为焊接机器人发展的重要驱动力。

　　此外，当前我国经济发展正面临严峻挑战，劳动力成本上升、能源紧张、资源匮乏、环境污染严重等问题的出现，急需我国适时调整现有经济结构，进行产业的全面升级转型，而经济结构转型和产业升级需要大量的自动化成套设备相配套，这也成为焊接机器人发展的又一驱动因素。

　　综上所述，机器换人和产业升级是推动焊接机器人发展的两大重要驱动因素，在它们的共同作用下，已经有不少业内人士预测，未来国内企业对焊接机器人的需求量将以每年40%以上的速度迎来增长。

　　三大问题制约发展

　　如今，我国焊接机器人市场已经涌入了众多企业，也出现了许多具有自主知识产权的全自动焊接机器人系列产品，但遗憾的是市场依然被国外企业所占据，国内产品无法获得批量化、规模化的生产和应用，究其原因主要有以下三点：

　　首先是国内机器人缺乏技术和价格优势。由于先天技术差距，我国在一些关键零部件上普遍选择国外进口，这就导致了价格成本无法下来，同时近年来国外产品价格却一降再降，使得两者间价格差距越拉越大。我国如果不通过技术摆脱国外企业对价格的把控，我国企业将很难取得竞争优势。

　　其次是应用型人才匮乏导致产品普及难。眼下我国虽然已经对人才问题有了一定重视，但大部分企业都将重点放在研发型人才培养上，对于维修师、操作师等应用型人才关注较少，这样不平衡的人才培养方式存在严重隐患。当前已有不少好产品因为企业不会用而难以推广，应用型人才缺乏所产生的问题已经逐渐显露。

　　最后是行业企业不够成熟自动化率不高。在焊接产业正在逐渐走向“高效、自动化、智能化”的过程中，我国企业因为经济运行状况、领导者经营意识等因素的制约，导致企业发展目标不明确，甚至有点急功近利、本末倒置，进而使得我国的焊接自动化整体水平没有得到提升。

　　未来，我国焊接机器人产业要获得长足的发展，以上三大痛点问题就必须根除。只有通过技术获取价格优势，利用人才保障产品普及，凭借企业带动市场自动化率，再结合政府、行业共同发展，才能助推焊接机器人走向更远的明天。