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为钢铁智能制造提供“山钢样板”

2019-03-12 14:01 [工程机械] 来源于:经济日报
导读:从2008年实现“一键式”炼钢到今年成功打造国内首条炼钢全流程智能化生产线,山钢股份莱芜分公司耗时十年跨入智能炼钢新阶段。
       3月10日,走进山钢股份莱芜分公司炼钢厂新区转炉生产现场,整洁的操作室内,炉前工坐在电脑前,盯着红绿相间的运行参数。职工刘奚说:“智能炼钢技术的应用,替代了大量人工操作,现在我们只需各司其职做好现场监控,就能炼好钢。”
  从2008年实现“一键式”炼钢到今年成功打造国内首条炼钢全流程智能化生产线,山钢股份莱芜分公司耗时十年跨入智能炼钢新阶段。十年来,他们紧盯智能制造前沿技术,加快智能化升级步伐,持续推动信息化、自动化、智能化广泛融合,为国内钢铁企业推进智能制造提供了“山钢样板”。
  推行智能炼钢国内没有成功经验可借鉴,甚至有国外专家断言,莱芜分公司的设施条件无法实现智能炼钢。但是,莱芜分公司却选择了迎难而上,“智能制造是未来大趋势,再难也要闯出一条路。”炼钢厂党委书记、经理郭伟达说。
  该厂对标国内外先进企业,边学边干、先行先试,自主实施技术升级,通过与山信软件及国内高校积极进行交流合作,制定了《炼钢厂智能化工厂规划方案(20162020)》,明确建设目标、路径,各选新老两区中的一条生产线作为试点推进。智能炼钢攻关小组潜心研究试验,设计出副枪冶炼二级模型,实现新区转炉全流程无干预智能炼钢;创新应用先进的烟气分析检测技术,老区转炉成功实现智能炼钢,成为国内首家小吨位转炉智能炼钢应用企业。
  瞄准全产线智能升级,通过研发构建LF精炼炉智能化控制单元,系统整合连铸工序关键技术,形成了智能化连铸管理系统,打破工序间壁垒,率先实现炼钢三大工序智能化生产,标志着山钢智能炼钢达到国内顶尖水平。
  目前,在完善智能炼钢的基础上,莱芜分公司已完成炼钢——宽厚板钢轧一体化智能制造示范线的诊断和规划,103个改善提升项目正有计划推进,同时开展的信息化/智能化诊断与顶层架构设计规划工作接近尾声,为信息化系统提升与智能工厂建设打下坚实基础。

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