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推进两化融合加快机器换人 金东工业改造升级激

2018-01-26 09:01 [两化融合] 来源于:金华新闻网-金华日报
导读:浙江东精集团“数字化车间”里,程序员陈雨侠在电脑上输入指令,控制着两条“一拖八全自动水准泡车削划线”生产线,从输入指令到工件生产,只用了短短十几秒钟。
        近期在浙江东精集团“数字化车间”里,程序员陈雨侠在电脑上输入指令,控制着两条“一拖八全自动水准泡车削划线”生产线,从输入指令到工件生产,只用了短短十几秒钟。“这样的生产效率,以前想都不敢想。”陈雨侠感叹。
  目前,东精集团的“无人车间”覆盖率超过60%。“信息化和工业化的结合大大降低了公司人工成本、库存成本,提升了产品质量。”东精集团董事长助理谢思泽介绍,公司通过建立数据分析优化平台,对现有数据进行优化分析,短短一个月就消化了价值3000多万元的库存产品,真正实现“零库存”,产品的毛利润比之前增加20%。
  去年以来,金东区通过加快推动传统制造业改造提升,巩固扩大传统优势、加快新旧动能接续转换,进一步振兴实体经济。两化融合是金东传统制造业转型升级的一大抓手。该区两化融合发展指数从2013年的46.47分飞跃到2016年的70.29分,跻身全省二类地区,其中信息化指数达到93.82分。截至目前,该区有市级两化融合重点项目累计54个,总投资1.7亿元,安排扶持资金2000余万元;国家两化融合贯标企业两家,市级两化融合示范试点企业18家。
  金东区还做足“机器换人”文章。在浙江朗顺汽摩配制造有限公司,自动涂装线上一套套减震器模具经过上件、水洗、自动喷漆、冷却等工序后,被加工为成品。“原先涂装流程一天生产模具4500套至少需要20名工人,改用自动化生产线后,操作人员只需7人,一桶涂料由人工作业喷涂1000模提高到智能操作喷涂2000模。”该公司副总经理胡剑说,借力“机器换人”和设备技术改造,公司“智能制造”水平大大提升,去年产值超1亿元,今年有望抢夺更多海外订单,计划实现产值1.5亿元。
  像朗顺公司这样的企业在金东并不少见。去年,金东区大力实施机器换人“511计划”,组织实施20项“机器换人”重点技改项目,培育10项“机器换人”示范项目。目前,该区已有15家企业列入市级重点技改项目、29家被列为全市机器换人示范试点企业。
  金东区相关负责人表示,该区将全力推进传统产业改造提升,加强创新驱动,推动转型升级技术改造,深入实施“两化融合”“四换三名”工程,创建一批技术中心、设计中心、研发中心,激发发展新动能;精心谋划产业布局,围绕装备制造业、金属制品业等传统产业和新能源汽车等新兴产业,发展优势项目;建设一批小微企业园,引进和培育高新技术企业,形成区域特色,实现产业集群,为金东工业经济注入新动能。

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