工业机器人市场太“浮夸” 制造业面临新挑战

　　每个行业都蕴含着无限的可能性，像制造业，在人口迁徙、气候变化等大环境影响下，它的发展也出现了新的挑战，像人们需求日益多样化、人工和材料成本上升、产品的使用周期变短，全球化的竞争日益激烈等。特别是在工业机器人领域，制造业在困难面前，一定要做好充足的准备，明白顾客的诉求，根据客户的诉求做针对性的，有弹性的制造，只有提高工作效率和产品质量，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

　　中国大陆制造业同时又面临内外夹击的挑战：对内劳动成本增加、工人要求提高、工作环境需要改善等，对外发达国家先进的制造技术和新兴的劳动市场如，越南、印度等。

　　面对制造业的新挑战，各个国家和区域都采取了一些措施：

　　美国，2011年推出“AMP计划”，藉此重新取得领先地位。

　　德国，2012年推动“工业4.0计划”，藉此维持竞争优势。

　　日本，2013年提出“日本产业重振计划”，透过设备和研发促投重振制造业。

　　韩国，2014年提出“制造界创新3.0策略”，协助中小企业建立智慧化与优化称产程序。

　　中国大陆，2015年宣布“中国制造2025”，力曾从制造大国迈入制造强国。

　　台湾，2015年提出“生产力4.0”重点产业；电子信息、机械设备、金属运具、纺织、食品

　　我们可以感觉到，各区域提出之对策共同点：

　　1.导入智能自动化技术，优化生产流程，达到节省能源与成本，提高产品质量。

　　2.强调机器人应用技术。

　　机器人又有哪些分类？水平关节式机器人SCARA Robot、串联式关节机器人、并联式机器人、直交式机器人、圆柱形机器人。由机器人组成的现代生产线与传统生产线比有弹性高，组成较简单，方便再利用的优点。

　　机器人我们会走向人机协同的趋势。工业机器人已经走向产业化，服务机器人才刚刚起步。人机协作会有很大优点：相对较低的成本和快速的投资回报。

　　传统工业机器人四大家族FANUC、YASKAWA、KUKA、ABB正统治了大部分工业市场，他们的成功有几个共同的点：

　　1.每一家把机器人不仅当商品用，最重要的是把机器人当user，为重复化的学习提供基础。

　　2.此四家分属日本、德国及瑞典/瑞士，本国即拥有很强的汽车工业支撑机器人发展销售的出海口。

　　3.四大品牌均从自己的自动化开始机器人的发展与应用，透过社内自动化应用得到改进依据及应用经验使得产品可以不断精进。

　　4.各国原就具备有高水平的机械工业技术，机电控制技术等基础技术及关键零组件支撑。

　　相关：中小企业转型难只有给钱的人才知道

　　过去30余年，加工制造业是东莞的代名词。如今这一批企业已无法只做加工，他们在积累制造业经验，引入时代科技，从加工制造业向智慧制造业发展。科技创新、自有品牌等概念深入人心，有的企业已成为所在行业的龙头企业，带动产业链升级完善。

　　“转型之难，只有给钱的人才知道”，企业主们不止一次发出感叹。他们希望有人能伸把手，拉一拉，给企业多一点点时间和资金找到突围之路。

　　从“制造”到“智造”，东莞政策层面的推动，能给企业带来多大的政策红利？在新形势下，企业应该如何抓住这一波政策利好？而专家认为，企业主要面临的就是人才和资金的不足。

　　东莞经信局数据显示，自2014年9月至2016年1月，申报“机器换人”专项资金项目共1319个，总投资达108.68亿元。

　　2015年度申报项目881个，投资额70.03亿元。

　　项目全部完工后预计可减少用工约46600人。

　　新增设备29349台（套），平均产品合格率从92.04%提升到97.23%.

　　单位产品成本平均下降11.05%，劳动生产率平均提高1.66倍。

　　受“机器换人”政策的带动，工业企业普遍加大了技术改造的投入力度。2015年，工业技改完成投资额231.22亿元，同比增长85.6%，增速在珠三角排名第3。

　　中小企转型受人才、资金困扰

　　中小企业特别是科技型中小企业，是科技创新的重要力量。就在邻国日本，百年企业位居世界前列，在这些长青企业中，中小企业所占的比重不可忽视，不少的创新技术就在中小企业诞生。

　　龚佳勇认为，实际上，未来的智能制造也好，工业4.0也好，创新全球化也好，应该是大创新、中创新、小创新、微创新互相交融、相互促进的。所以在高度重视大创新、中创新的同时，一定要重视小创新、微创新。

　　然而现实是，中小企业转型深受资金、人才等问题困扰，渴望得到关注。

　　“在我看来，政府讲的‘智造’更多是指工业4.0应用方面，而就服装而言更多是指车缝的方面，但是这方面需要投入大量资金，订单量却未必能跟得上。我们花了1000万投入做系统很吃力，但是大企业就很轻松。也就是说，没有资本介入，靠自己来做的时候，很难。”比朗科技负责人王大孟坦言，如果靠企业自身力量转型，没有平台和资源，“很难”。公司从传统制衣行业转型柔性定制系统提供商，历时近4年，投资千万元已初见成效，为马来西亚一家服装企业提供系统服务，目前尚未引入战略资本，仍在等待爆发机会。

　　资金，一直是中小企渴求的。尽管政府一直有相关补贴，且补贴力度不断加大，但要拿到这些补贴不容易。除了一系列的审核之外，资金也不能及时到位。王大孟以新加坡服装同行的申请政府补贴为例，“对方跟我说，电脑填好申请材料就好了，资金也很快到位”。其中一项申请是在商城装摄像头，记录人流信息，包括性别、年龄等，然后分析那一出入口应该放置哪一类别衣服，以此促进销售。

　　政府的钱不一定能拯救企业，但是如果能够拿到这一笔钱，却能让企业延续生命寻找转型办法。王大孟谈到中小企的难处，“企业转型不是不行，很多企业有很好的想法，但是转的难度大。除了一些龙头企业，不少企业的结果就是要不不转，一转就转死，像我们这些做了二三十年传统企业的，就深深感到转型痛苦，但是没办法，要发展，就必须转”。

　　而开发新产品与市场是相互结合的，来自某新材料企业的负责人表示，“如果要我们拿出几个亿开发一块材料，不现实，那难度比较高。国内市场有没有创新？有，多属于资源整合的创新。把好东西利用起来也是一种创新，也就是说当行业基础产品出来时，能否在不同领域得到实际应用，我们民营企业也在朝着这个方向努力。原创性创新和应用性创新，一样重要。”

　　政策刺激下要避免一窝蜂上

　　2012年，东莞在《国民经济和社会信息化中长期规划》中就提到“智能”。随后，相关政策陆续推出，包括东莞制造2025、机器换人计划、融资租赁、特色人才五年计划、首台套政策目录等利好政策。

　　2014年，东莞出台《东莞市推进企业“机器换人”行动计划（2014-2016年）》，东莞市财政连续三年每年安排2亿元资金，资助企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造，进一步提高企业产品质量和综合竞争力和生产的自动化水平。今年，东莞继续以2016“一号文”出台了《关于大力发展机器人智能装备产业打造有全球影响力的先进制造基地的意见》，提出了最系统的支持机器人产业发展的政策文件。

　　东莞市战略性新兴产业研究中心主任龚佳勇提醒，从技术角度来看，目前东莞的自主创新能力相对还是薄弱的，在智能制造上很多核心技术依赖于进口。在新一轮强有力的政策激励下，容易造成大家一窝蜂上，可能会产生智能制造“虚热”，特别是要注意避免机器人产业的低端产能过剩。

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