常山纺织集团智能制造实现新突破

        纺织企业的纺纱、织布属于劳动密集型生产方式，需要大量人工对生产设备的运行状况、工艺执行情况进行巡查、检修，同时报警信息、产量数据的统计也需要大量用工。在制造业转型升级及人工成本持续上涨的背景下，纺织生产流程急需由传统的管理模式向信息化管理转变。

　　常山纺织集团发挥拥有纺织、软件双主业的优势，自主研发了一套适合纺织智能制造的完整方案。常山纺织智能制造项目是河北省两化融合重点项目。该项目围绕棉纺织企业信息化建设需求和重点布局，从业务执行、经营管理、决策支持三方面分层设计，打造纺织品大数据平台、纺织品电子商务平台、研发管理平台、企业经营管理平台“四个平台”和智能研发系统、智能生产系统、智能物流系统“三大系统”。

　　截至目前，公司纺织智能制造项目一期工程即常山恒盛布厂织造智能化升级项目已经完成主数据管理系统(MDM)、数据采集系统、行业情报分析管理系统上线，实现企业资源计划系统(ERP)、制造企业生产过程执行系统(MES)试运行。采购、销售、库存、计划、生产作业、物料管理等主要模块已经在系统中跑通，实现业务流程闭环。

　　该项智能制造项目的实施，有助于提升劳动生产率和产品品质的稳定性，推进纺织主业转型升级，促进整体经营效益提升。这一该方案的实施也为接下来的智能化拓展积累了宝贵的经验。