3D Systems公司发布工模具CAD/CAM软件解决方案

   3D Systems公司(NYSE:DDD)近日宣布为型腔模具、冲压模具及工装夹具制造商服务的Cimatron™软件13版本正式发布。此新版本推出能大大提高工模具及零部件设计与制造的工作效率，并降低成本的新功能和增强功能。作为3D Systems“端到端解决方案”的一部分，Cimatron软件在现代数字化制造流程中发挥重要作用，让3D Systems客户优化他们的工厂车间流程，释放更大生产力。

    “Cimatron 13能帮助工模具厂缓解因保持产品质量和交付时间的竞争力而面临的不断增长的压力，”3D Systems公司软件产品线联席首席运营官和首席营收官，副总裁Calvin Hur说，“Cimatron 13是个重大更新版本，为工模具厂提供了生产质量更好的工模具和零部件的软件工具，并且速度更快。”

    美国Bastech公司为工厂车间提供全套解决方案，包括增材制造服务和设备销售，试用了Cimatron 13新的随形冷却设计功能，并记录了整个试用过程。Bastech公司把Cimatron软件作为端到端工作流的一部分，加速了随形冷却注塑模具的设计过程，然后利用3D Systems公司的ProX® 200直接金属打印机3D打印这些模具。然后再使用三维检测软件Geomagic® Control™检测模具质量，检测合格后再投入使用。这一过程不仅全面缩短了设计时间，同时还减少了制造时间和制造成本。

    “以前，我们需要大量的人工操作，使用了Cimatron的随形冷却设计后，我们的工作流程变得非常自动化，模具设计时间缩短了70%，模具成本降低16%，注塑周期缩短了14%，产品质量全面提高。”美国Bastech公司总裁Ben Staub说，“Cimatron软件帮助我们工模具制造商更好地设置型腔、型芯和镶件，然后用3D Systems的直接金属打印技术将其3D打印出来。”

    全新的用户界面，更易学易用，Cimatron 13版本包括很多新特色和功能，如：

•     丰富的工模具CAD功能，方便快速设计，包括直接建模、有混合建模功能的新面片操作、增强了装配功能；
•     提高了制图功能，动态创建多个视图，能创建阴影图；
•     新的型腔模具应用工具，浇口设计用于更合理的进程设计，随形冷却工具方便轻松设计弯曲的冷却道，缩短注塑周期，预防零件变形；
•     级进模和传送模的独立操作环境，快速设计各种类型的冲压模具；
•     智能镜像电极工具和混合设计环境，自动化的实体工具加速电极设计；
•     新的模板加工解决方案，针对型腔模具和冲压模具提供一整套快速、高效、自动加工；
•     数控机床的新检测程序，在NC环境下定义检测周期，实现在线监测，使得工件在加工中心上即可时时调整加工工艺流程，提高加工精度；
•     铣削和钻孔的新功能和改进的NC编程功能，提高粗加工、精加工和2.5轴加工的编程自动化；
•     并行设计与制造环境，能让多个用户同时协助完成同一个项目。

    关于3D Systems公司
      3D Systems公司提供“从设计到制造”全套解决方案，包括3D打印机、打印材料和云计算按需定制部件；其强大的数字化流程真正把创意带入生活，可选材料包括塑料、金属、陶瓷和食品等，获得专业人士和消费者的一致好评。3DS领先的医疗解决方案包括全套仿真、培训、互动式个人化的手术和患者特定解决方案以及牙科类设备上的应用等。3DS个性化的三维设计和检测产品提供最前沿的采集和触摸技术，成熟的集成式解决方案替代并补充传统方法，数据输入直接打印实物件减小设计新产品的时间和成本。这些解决方案都可用来加快设计、创造、沟通、原型或产生实物件，助力客户“制造未来”。

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