3D打印独角兽黑格科技发布新材料

       3月1日，3D打印领域独角兽企业黑格科技“2024年度齿科新材料线上发布会”成功举行。此次发布会介绍了黑格最新研发的3款齿科修复类材料和齿科数字化解决方案，呈现了齿科数字化变革的最新进展，引起行业广泛关注。

一、新材料拓宽3D打印应用边界

目前，以3D打印为代表的数字化智能制造技术的广泛应用，正在释放出巨大的行业价值，对口腔行业的赋能在近些年已较为明显。

在将3D打印技术应用到齿科产品的生产流程时，不单指使用3D打印设备，还包括3D打印材料对传统材料的替代。在此替代过程中，离不开对3D打印材料的研发突破。

据黑格新材料发布会的介绍，其此次推出的3款齿科新材料皆历经内部较长研发和临床测试周期，旨在借助新材料的研发来进一步提升齿科修复的质量和效率，满足技工厂和椅旁门诊对3D打印材料高品质、多应用的需求。

黑格表示，此次发布的“弹性义齿基托树脂”，能够将隐形义齿应用的制作从传统工序中解放出来；“即刻修复义齿树脂”具备较高挠曲强度，能够用于即刻负重；“高性能义齿树脂”则是对其原有的数字化解决方案的升级；最后，黑格还邀请了海内外临床医生对其材料和方案进行评价。

图源：黑格新材料发布会

概括而言，黑格科技此次发布的新材料和解决方案，是其在数字化齿科领域的一次重大突破，同时也是以3D打印为代表的智能制造技术在齿科应用领域，边界不断被拓宽的一种体现。

基于此，另一个问题随之显现：如果说新材料正在拓宽3D打印应用边界，那么3D打印的应用深度靠什么来挖掘？

黑格科技的答案是：大规模自动化生产。

二、齿科自动化生产趋势渐显

实际上，从全球范围来看，齿科自动化的趋势早已有迹可循。

对于海外企业而言，这一需求主要源于较高的用工成本。据美国劳工部的数据，自近年外部环境变化之后，劳动力短缺的问题日益加剧，成为影响齿科技工所进一步提升效率和产能的重要原因。反观国内，齿科加工工序繁琐、生产模式流水线化，就业观念有所转变的年轻人难招聘、经验丰富的技师不够用且用工成本高，这些都渐成行业用工现状。

除了现下的紧迫，技术革命的迸发式突破，亦让“自动化”成为各行各业关注的重点议题，从公开观点来看，产业数字化的下一阶段基本就是自动化。

黑格科技作为齿科数字化的领军企业，应是早已从行业内部观到变革的趋势。

从公开资料来看，黑格科技从一开就不是点式打法，而是以串联的思路，将数字化生产的全流程包裹在内，为客户提供一套包括智能化数据采集、数据管理、模型设计、3D打印设备、3D打印材料及后处理等流程的闭环式解决方案。

例如，针对齿科领域开发出了牙龈线自动识别与切割、OCR云端数据匹配、24小时无人值守自动化牙模生产系统等等。当这些自动化的生产工作流集合在一起，就构成了供一整套的简易导入、迭代的生产解决方案，以此使得齿科技工厂和椅旁降低数字化转型成本，实现轻装转型。

近期，黑格科技还针对齿科技工厂客户推出了，基于齿科大规模自动化生产打造的，包括硬件自动化、软件自动化、后处理自动化等一整套完整的自动化方案，据此可实现无人值守的夜间打印——充分释放技工厂生产效能，让义齿加工企业的数字化迈入新的台阶。

而从其官方渠道宣布的多条合作讯息来看，国内各区的头部齿科技工厂也正闻风而动，齿科大规模自动化生产正蔚然成势，这对于当下的环境而言，不啻为一种鼓舞。

跳出单一的产业视角，一副蓝图正徐徐展开：以3D打印为代表的数字化智能制造技术正深度嵌入行业的生产环节，并且随着AI、材料研发等相关技术的同步发展，日益深广地应用于各生产领域，并且在先行者的示范下，吸引到越来越多的参与者，最终撬动整个产业的自动化变革，让行业蕴藏的巨大价值被挖掘出来。

黑格科技在齿科数字化领域开拓的道路，即是明证之一。随着数字化技术的不断发展，齿科行业的未来将更加广阔，期待更多的企业加入到这一领域中来，共同推动齿科行业的数字化进程。

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