康泰塑胶：全面智能制造走出康泰特色之路

当下，工业4.0 ——人类的第四次科技革命，已成为势不可挡的世界工业浪潮。大到世界格局，小到生产生活，都将被彻底颠覆。尤其是工业领域，科技革命为制造业带来的全球效益不可限量。在此发展趋势之下，不少国家逐渐开始将物联网和智能服务引入制造业，我国也于2016年正式推出了旨在实现制造强国的“中国制造2025”发展战略。

在政府乃至世界的号召之下，各行各业为了在激烈的市场竞争中获得一席之地，也不断从自身出发创新生产、管理、服务模式，一小部分企业率先走出了具有自己特色的转型升级道路。

其中，康泰集团在塑料建材行业中也走出了一条具有康泰特色的发展之路，最早提出生态建材概念和开展生态技术研究，以技术创新为手段，以生态理念为旗帜，吹响了生态建材变革的号角。

工业4.0主要分为三大主题：智能工厂、智能生产和智能物流。康泰也早在不久前就已经全面实施智能制造战略：在工厂上，目前拥有自主模具制造中心、智能制造系统、仓储系统和在线监测系统，配套自动注塑、挤出生产等设备，以促进康泰全面实现智造的规模化、规范化、智能化和高效化，帮助用户实现远程参与产品制造过程。

在生产上，康泰塑胶以实际行动践行国家要求创新发展的号角。康泰领导始终相信，随着社会分工越来越细和专业化程度越来越高，注意抓好细节，精益求精保证质量才能让产品在竞争中取胜，不但成立了全国生态建筑材料研究中心，还长期与众多权威专家合作，十余年专研出百余项顶尖科技，其独有的“稳净”配方技术，与一般管道类产品相比，生产效率更高，产能更大，品质更加稳定。同时，建立了一整套质量管控体系，产品不仅要面对外部质检部门的质检，在企业内部更是要面临严格的专业设备检测，确保产品各项质量指标均达到或由于国家标准。

在生产自动化和制造智能化的影响之下，我国的众多工厂都已脱离了传统的人工劳作，坐落在崇州的康泰工厂更是如此，去人工、去噪音、去污染已然成为现代工厂的标准模式。工业4.0的来袭，对劳动密集型产业来说将会带来巨大的冲击，但从长远来讲，社会生产成本的降低和社会生产效率的提高，对整个制造行业而言是利大于弊的。