比亚迪MES项目顺利验收 宇航股份再证研发实力

近日，比亚迪17部惠州发动机工厂、17部自动变速器工厂、17部电动总成工厂三个项目携手宇航智能成功上线“u-infor离散MES平台”，并正式通过验收。

本次项目宇航智能提供了集工厂建模、条码标准化管理、工单管理、生产管理、物料管理、BOM管理、工厂透明化管理、设备联机管理、产品工艺管理、无纸化管理等十多个功能管理模块于一身的u-infor MES平台。

比亚迪17部项目通过以宇航自主MES为核心的系统平台，与现有SAP/资产管理系统等集成，实现了对工厂产品、产品零部件、物料批次、操作人员、测试参数、及生产过程数据进行记录并能追溯，严格控制产品生产按照生产工艺及BOM要求进行，实现产品生产的防错、防漏、防呆控制，实现从计划到生产全过程的信息一体化，在此基础上，针对半成品管理、总装过程控制、物料追溯及数据，实现制造过程全过程控制及过程追溯，达到完整的闭环生产。

通过MES系统对工厂的生产流程进行多层次优化，实现了基于数据管理能力的生产排程，包括生产过程全程监控及异常报表的实时显示、生产质量管理及物料流转的全过程追溯、生产设备的控制互联以及系统集成等核心功能，推动比亚迪17部建立数字化、智能化、一体化的高灵活度的生产管理模式，进入智能制造新时代。

MES 具有全方位的数据集成能力，通过整合自动化控制系统，能够采集，生产、质量、物料、设备、异常等信息，实现全制造过程的监视与控制;通过集ERP、WMS 等系统，实现生产订单、工艺流程、质量参数、物流配送、包装发运等数据的双向准确传递，实现企业横向业务系统和纵向信息网络的完美融合，为生产过程监控、生产流程优化、智能分析决策提供依据。

MES 还拥有强大的数据分析能力，帮助企业实现管理的可视化和智能化。通过实时采集数据并监控生产过程中的各类偏差和异常，发现问题快速反应;通过分析近期的数据，对潜在问题做出预测并采取预防性措施，持续控制和优化制造流程;基于系统海量数据，实现中长期智能分析辅助决策，提供多维度分析模型，深度挖掘数据价值，改善决策过程，引领企业实现智能生产，打造智能工厂。

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