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爹地宝贝公司启用行业首个智能化立体仓库

2017-04-17 16:39 [设备管理系统] 来源于:福清新闻网
导读:据悉,这是我市乃至全国纸尿片行业首个智能化立体仓库。
       
        福清侨乡报-福清新闻网4月12日讯(记者:滕端钦) 昨日,记者在爹地宝贝公司的智能化成品仓库看到,在输送轨道、输送车以及升降机的精准配合运行下,一箱箱货物成功地被智能系统自动移入到合适的货架(如图)。据悉,这是我市乃至全国纸尿片行业首个智能化立体仓库。
  爹地宝贝研发品控部总监严木告诉记者,这个智能化立体仓库投入6000多万元建造,高达24米、面积6000平方米,可以容纳16000个库位,能自动完成物资出入库、智能分拣、定位监控等工作。仓库与生产车间之间通过一个玻璃通道相连。车间生产出来的产品,经机器自动包装、堆垛,由输送车送入入库输送轨道。每一箱货物在入库前需打上标签,电子标签就是它的“身份证”,经电子扫描后输入电脑系统生成库存货单,之后传送系统就能自动识别,根据箱子规格大小,自动送入合适库位。同时,车间所需的原材料,也只需输入索要的材料规格,系统也将自动地从仓库里调取出,通过输送系统,传送到每一个工作岗位。
  “通过自动进仓、自动入库装置,能够提高29%的作业效率,及时有效地出库和供应生产物资。”严木自豪地说,除此之外,因智能化立体仓库采用电子标签,实现无纸化作业,通过智能调配“先进先出”的调货原则,还能有效解决货物生产日期滞后,减少物料因过期浪费造成的经济损失。
  “以前有货物出入库,要有叉车工、搬运工,还要有人在一旁监管,如今在办公室就能看到出入库的全过程,简单地说,只要把打上电子标签的物资放上传送机,接下来就可以‘托管’。”生产部总监程鲍鸿告诉记者,像这么大的仓库,传统方式正常需要20个工人左右,现在只需3-4人即可,每年人力成本比普通仓库节约数百万元。同时,智能立体化仓库还可节省占地,加大库容量,同样的储存量,传统的平库需要增加5—6倍占地面积。
  除了仓储模式创新,爹地宝贝在生产设备方面也花了心思。与原来的生产设备相比,新进的生产设备自动化程度高,采用全球标准化全自动、封闭式生产线,在生产过程中,每个环节都有电脑监测生产环境的温、湿度,并进行严密的微生物监测。质量监控电脑显示器呈现实时生产信息,只需零星几位员工在封闭仓外进行电脑操作和实时监控,从原材料到包装成品,再到装箱,均无需人力,而且生产线在线自动检测还能自动剔除次品。而员工进入车间更有严谨的管理制度,要穿无尘服,还有经过消毒后方可进入,杜绝一切可能的人为污染。此外,爹地宝贝还投入100多万元打造地下室,安装除尘降噪设备。
  “厂房要做到恒温恒湿低噪音,车间采用全封闭、智能自动化,中央控制无尘化生产,确保产品品质,而地下室除尘设备回收的粉尘和生产边角料可以二次利用。将来,客户可以环园区观光道参观,也可以进入生产区实时观看产品生产整个过程。”严木说。
  据了解,为配合市场发展需求,推动产业升级,爹地宝贝有限公司在新厝镇筹建新工业园区,一期工程占地320亩,计划投资5亿元,建筑面积20万平方米,可容纳30条高速生产线,年产值可达40亿元。该项目于2014年3月动工,建设任务已基本完成。目前,已从国外引进7条生产线投入生产。
 

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