未来智能制造设备管理系统

　   未来智能制造设备管理系统，北京中安鼎辉科技有限公司。是为用户实现生产一体化、协同化、智能化和工厂数字化提供全面解决方案、应用服务的国内领先专业技术公司。

　　公司已通过了ISO9001资格认证，并取得了双软资格证书，属于科技部高新技术企业。获得了“2013年度中国中小企业创新100强”奖状和“2013年度中国中小企业创新100强优秀创新成果”证书。

　　未来智能制造在IDM的虚拟模型上，可以在任何一个节点用数字去标识或采集这个节点的数字，通过数字评估，分析这个节点的贡献，实现无遗漏，可溯源的数字化验证和管理。

　　未来智能制造全工单管理、全流程构建的先进架构，使用户在IDM 中完成设备运维管理易如反掌。当实际维修业务发生时，不仅用户能触发设备维修的请求，记录维修的历史记录，同时还能集成设备事件，完成设备维修的请求和维修记录。设备运维中原因树和设备运行时间、OEE 功能的设置，也为设备运行分析、设备状态判定提供了很好的支持。不仅可以分类统计设备故障原因，同时还能根据分析结果，自动触发设备维修流程，完成设备从分析、到维修请求产生以及维修历史记录的全闭环管理。为设备的预防性维修，和日报、周报提供了直接的依据。

　　IDM功能架构

　　基于 MES 发展的 IDM 平台，不但能为企业的 MES、OES 系统构建灵活的、完美的应用体验，同时可以通过功能的整合和优化，完成 GES 的应用搭建，满足集团模式下，生产、质量、原料、产品的统一调拨和统一管理，标准的统一制定和修订，同时通过系统采集工厂的生产实绩，对最佳实践的形成、推广、分析给出灵活的，可逆的配置和应用。从资金上、应用上，打通集团与工厂的信息公路，实现集团级的大信息闭环管理。

　　未来智能制造设备管理系统，IDM 工厂级 MES 的功能，表现出了超越同行的优势，在国际、国内都具有超强的竞争力，特别是其灵活性和可扩展性特点，不仅可以满足所有行业 MES 的要求，能很好的适应MES 的计划管理、生产调度管理、生产执行管理、生产控制管理等功能，同时在物流的大闭环管理上，能实现物料的全景跟踪。是实现生产管理与控制的一体化，真正实现三流的完美统一的有力保证。同时在 OES 的功能架构上，更是先人一步，走在队伍的前列。

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