天为MES系统打造数字化智能工厂
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一、制造企业面临的管理挑战 生产就是通过物理或化学的方法将原料变成产品的过程。即运用材料(Material)、机器设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery) 。 生产的核心在于建立生产计划并控制生产活动按计划顺利展开，以达成生产目的（品质、成本、交期）。即如何满足客户需求及维持生产活动的顺畅是生产管理的关键；生产管理考虑的主要因素就是：品质、成本、交期、时间。生产管理方法主要包括拟定计划、依据计划实施、计划调整与修正、实施结果与计划对照。 现阶段，很多制造企业都面临着生产管理的现实问题： 1）虽然很多企业应用了SAP等ERP系统，但依然在手工制定计划 2）对多层体系的计划编制缺乏有效的工具保障 3）对计划的成套性、及时性、准确性缺乏有效工具支持 4）对调度过程缺乏实时生产数据的有效支持 5）对生产计划的执行过程缺乏有效控制和协同 6）统计生产报表费时费力还经常出错 就整个制造行业企业生产管理而言，面临着现场规范化、设备自动化、过程信息化、管理精益化、构成虚拟化、组织敏捷化、运行智能化等各方面的挑战。 以离散型制造企业为例，其生产管理的特点首先是企业产品复杂，产品包含多零部件，具有相对较为固定产品结构，原材料清单和零部件配套关系；其次，混合生产、标准难制定，生产中存在 “物料代用”，结果造成品质管理过程中漏洞的增多；再则，生产数据多、维护量大，生产过程是由不同零部件加工子过程或并联或串连组成的复杂的过程，其过程包含着更多变化和不确定因素。过程控制更为复杂和多变。 离散制造企业生产管理的难点主要包含： 物料种类多、数量大，管理复杂。车间由于与其他部门或单位有大量物料协作，因而生产前的齐套管理困难；产品种类多、相似度大，状态多，场地分散，生产过程中物料管理困难。 数据共享程度低。生产过程涉及到设计部门、工艺部门、生产部门与管理部门等众多部门，各部门的信息无法通过有效手段实现共享和有效利用，从而降低各部门相关人员的工作效率。 不能实时反映生产状况。当出现生产问题追查原因和责任时，数据不可靠，可追溯性不强。既不能保证统计数据来源的有效性和统计结果的正确性，也浪费了大量的人力资源，做不到实时反映车间生产情况。
因此，对于离散型制造企业而言需要从计划排程、制造过程、物料管理、质量管理、数据挖掘和利用等几个方面制定改善策略。 天为MES系统Lean Manager 是一款面向生产制造过程管理的软件系统与硬件设备相集成的精益生产管理解决方案。Lean Manager适用于流水型、作业型、混合型等不同生产管理组织模式。它是在标准制造执行系统（MES）功能定义的基础上实时、闭环的对计划、作业、质量、资源、物料环节等进行可视化的动态管理与控制，可以帮助企业提高生产效率、消除浪费，为企业生产管理持续改善提供管理手段和数据依据。 天为MES包含的几大功能和模块，主要包括生产管控、质量管控、物料管控、资源管控四个环节。具体功能模块如图1所示。
天为MES系统解决方案涵盖业务范围涵盖了企业业务的管理层、控制层、执行层、设备层。其中包括生产计划PPS系统、生产资源PRM系统，可以将现场的资源信息有效整合，同时将设备的准备情况第一时间反馈给计划部门。当计划制定以后，批次管理、现场作业、数据采集、质量检查等等同时跟进。最后将计划、订单、设备、质量信息等等数据在统一的平台上给出一个完整的解决方案。通过天为MES这样平台化、标准化、可配置的解决方案，帮助企业实现物料追溯与生产过程可视化，生产数据的挖掘与决策支持等一系列管理、信息查询、追溯、控制、监督的功能，帮助企业打造实时透明的数字化工厂。 三、天为MES应用案例 聚龙股份有限公司是国内领先的货币安全运营及数字化管理解决方案供应商。 企业以成熟的产品系列重复生产为主，核心零件自制，电子元件和部分零件外几对， 以“面向订单装配”模式组织生产，兼顾小部分 “预研产品试制”的加工和装配。在借助信息化手段之前，企业的生产管理体制已经不再能满足现行的业务需求，存在以下问题： 1、生产组织涉及部门多、业务复杂，信息传递、处理、反馈效率低下、协同性差、准确性差，生产过程处于黑盒状态； 2、企业生产模式是“面向订单装配”，生产计划受市场影响明显，而产品的生产周期又较短，生产计划很难快速响应订单变更，从而造成计划目标与执行结果偏差较大； 3、计划人员无法准确零件库存和在制量，无法准确计算零件采购、生产计划数量和交期，为保证装备齐套，各级都会虚增计划量，导致产出大于需求量且提前于需求时点，造成在制品及呆滞库存成本居高不下； 4、各部门标准不一致，统计数据缺乏关联和对比，对于企业管理者而言，相关数据除用于考核绩效目标外，对于发现管理漏洞、改善过程组织意义不大。 上线天为MES项目的范围主要涵盖企管部、研发中心、产业中心、采购部、物料部、安全设备部、产业综合办、清分调试车间、清分装配车间、捆扎车间、钣金车间、注塑车间、辊轴车间、机加车间等6个部门、7个车间和11个仓库。实现了如下效果： 利用系统完成了企业内设计、工艺、生产等多部门间生产相关数据的统一； 通过系统协同加强对计划、物料、资源的协同组织， 消除资源利用率低、等待时间长等浪费，解决生产过程信息传递滞后问题； 帮助企业实现透明生产，通过优化计划、作业、质量、物料等业务流程大幅度提高工作效率； 通过在制品和质量管理，系统能精确的计算需求量和采购量，大大降低呆滞零件库存和原料库存； 利用实时、准确的统计和分析数据为企业生产管理持续改善提供量化的参考数据和管理控制工具。 四、关于大连华铁海兴科技有限公司 大连华铁海兴科技有限公司成立于2002年3月，是一家专门为装备制造业企业提供信息化解决方案的集软件开发与应用实施于一体的高新技术企业。公司长期坚持自主创新，开发了适合国内制造业企业需求特点，具有自主知识产权的精益生产管理软件平台--“天爲®”系列软件产品，为制造企业生产管理提供涵盖计划、物料、资源、作业、质量等生产相关的业务协作及监督控制平台，实现日常生产管理与生产信息的实时交互、多维度的数据共享。相关产品已在国内轨道交通、航空航天、装备制造、电机电器、船舶修造、钢铁冶金、航运物流、金融设备等多个行业的骨干企业得到实施应用。公司始终坚持为客户提供先进的产品技术和专业的服务，成为值得客户信赖的长期合作伙伴，帮助中国制造业企业走向精益化、敏捷化、智能化。 （编辑：admin） |
